video

Precizna proizvodnja malih čeličnih odlivaka

Naša kompanija Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd. Naša kompanija nudi raznoliku kombinaciju procesa livenja, uključujući precizno lijevanje natrijevog silikata, precizno lijevanje silikatnog sol i obloženo lijevanje školjki od pijeska, koje mogu fleksibilno zadovoljiti različite nivoe troškova i kvaliteta...

  • Uvod u proizvod

Naša kompanija

 

Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd.

Naša kompanija nudi raznovrsnu kombinaciju procesa livenja, uključujući precizno livenje natrijum-silikata, precizno livenje silicijum-sola i livenje školjki od peska sa premazom, koje mogu fleksibilno da zadovolje različite nivoe troškova i zahteva za kvalitetom kupaca. Oslanjajući se na više od dvije decenije duboke tehnološke akumulacije, uspješno smo ovladali tehnologijom proizvodnje preko stotinu vrsta odljevaka materijala, s materijalima proizvoda koji pokrivaju više serija kao što su ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik i čelik otporan na toplinu-.

 

Trenutno, ukupni godišnji proizvodni kapacitet kompanije dostigao je 5.000 tona, uključujući 2.000 tona preciznih odlivaka i 3.000 tona obloženih odlivaka od peska. Naši proizvodi i usluge se široko primjenjuju u različitim oblastima kao što su mašine za vađenje uglja, građevinske mašine, transportna oprema, termička obrada i metalurška oprema, itd., i imaju široku tržišnu perspektivu.

2d6eb466ae64fde7b76c2cd4e29ccdb
vrste CNC obrade
 

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

Precizno livenje natrijum silikata

Precizno lijevanje natrijum-silikata je isplativ-proces investicionog livenja, dobro-prikladan za male čelične odljevke s određenim stepenom složenosti. Njegova osnovna prednost leži u odličnoj kontroli troškova, budući da je natrijum silikatno vezivo koje se koristi znatno jeftinije od drugih vrsta. Ovo omogućava da proces ponudi visoku -efikasnost za kupce tokom-proizvodnje velikih količina.

U preciznoj proizvodnji malih čeličnih odlivaka, dosljedno osigurava točnost dimenzija i završnu obradu površine superiorne u odnosu na konvencionalne metode livenja, dovoljne da zadovolje zahtjeve mnogih strukturnih komponenti. Posljedično, postaje idealan izbor za proizvodnju dijelova od ugljičnog čelika i legiranog čelika u poljima kao što su inženjerske mašine i transportna oprema.

Silica Sol Precizno livenje

Precizno lijevanje silika sol predstavlja proces više-razine, posebno dizajniran za postizanje vrhunskog kvaliteta u preciznoj proizvodnji malih čeličnih odljevaka. Dokaz u prilog je njegova sposobnost da proizvodi odljevke s izuzetno visokom dimenzionalnom preciznošću i vrhunskim kvalitetom površine. To je zato što vezivo za sol silicijevog dioksida može formirati rafiniraniju i jaču keramičku školjku-, što rezultira odljevcima oštrih kontura i minimalnim površinskim defektima. Ova tehnologija je ključna za složene tanke{5}}dijelove napravljene od materijala kao što su nehrđajući čelik i čelik otporan na toplinu{6}}, jer značajno smanjuje potrebu za naknadnom obradom.

Stoga se široko koristi u zahtjevnim poljima kao što su vazduhoplovstvo i vrhunski{0}}hidraulički ventili, gdje su performanse i izgled kritični.

 

Odljevak od pješčane školjke obložen smolom{0}}

Odljevak od pješčane školjke obložen smolom-postiže optimalnu ravnotežu između fleksibilnosti procesa i efikasnosti proizvodnje, što ga čini posebno pogodnim za male do srednje{1}}live od čelika s relativno jednostavnom geometrijom. Njegove prednosti procesa uključuju veliku brzinu kalupljenja u ljusci, dobru prilagodljivost kalupa i sposobnost proizvodnje odljevaka u relativno širokom rasponu veličina. Korištenjem pijeska prethodno -premazanog fenolnom smolom, šuplja pješčana školjka ujednačene debljine i visoke čvrstoće može se brzo formirati u zagrijanim kalupima.

To mu omogućava, u preciznoj proizvodnji malih čeličnih odlivaka, da osigura tačnost veću od livenja u pesak, dok istovremeno postiže godišnji proizvodni kapacitet do 3.000 tona, efektivno podržavajući veliku potražnju za trajnim strukturnim komponentama u sektorima kao što su mašine za rudarstvo uglja i metalurška oprema.

Kako odabrati pravi materijal za svoj proizvod?

 

Kategorija materijala Tipične ocjene (primjeri) Ključni legirajući elementi i tipični sastav (tež.%) Primarne karakteristike i primjene
Carbon Steel AISI 1020, 1045 C (0,18-0,45%), Mn, Si Dobra snaga i žilavost, isplativ- Koristi se za strukturne dijelove, komponente mašina i aplikacije sa niskim-naponom.
Nisko{0}}legirani čelik 4140, 4340 C, Cr (0,8-1,1%), Mo (0,15-0,25%), Ni Visoka čvrstoća, dobra žilavost i otpornost na habanje. Pogodno za dijelove sa visokim-naponom kao što su zupčanici, osovine i klipnjače.
nerđajući čelik 304, 309,310S,316 Cr (~18-20%), Ni (~8-12%), (Mo ~2-3% u 316) Odlična otpornost na koroziju, dobra formabilnost. Široko se koristi u prehrambenoj, kemijskoj i arhitektonskoj primjeni.
nerđajući čelik 17-4PH (630) Cr (~17%), Ni (~4%), Cu (~3,5%), Nb Padavina{0}}stepen očvršćavanja. Visoka čvrstoća, tvrdoća i otpornost na koroziju. Koristi se za ventile, osovine pumpe i komponente za vazduhoplovstvo.
Alat Steel H13 C (~0,4%), Cr (~5,3%), Mo (~1,5%), V Odlična toplotna tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na termički zamor. Idealno za kalupe za{1}}lijevanje pod pritiskom, kalupe za ekstruziju.
Čelik{0}}otporan na toplinu HK40, 310 Cr (~25%), Ni (~20%), C Odlična otpornost na visoke-temperature i otpornost na oksidaciju. Koristi se za dijelove peći, uređaje za termičku obradu i komponente turbina.
Legura na bazi kobalta{0} Stelit 6 Co (Bal.), Cr (~28%), W (~4,5%), C Izvanredna otpornost na habanje, otpornost na koroziju i zadržava tvrdoću na visokim temperaturama. Koristi se za-dijelove sklone habanju i alate za rezanje.
Legura na bazi nikla Inconel 718 Ni (Bal.), Cr (~19%), Nb (~5%), Mo, Ti Vrhunska otpornost na visoke-temperature, otpornost na oksidaciju i puzanje. Neophodan za lopatice vazduhoplovnih turbina i za{2}}pričvršćivače za visoke temperature.

 

 

 

 

Gotov Casting Showcase

IMG20250815113407

 

product-1-1

1

939f7f7944d827b83330299e6eb31a16

Često postavljana pitanja
 

Postoje li relevantni industrijski certifikati?

-

Sertifikovani smo prema ISO 9001:2015 Sistemu upravljanja kvalitetom, a naši procesi i ispitivanje materijala su u skladu sa više međunarodnih standarda (npr. ASTM, DIN). Posebne potvrde mogu se dati na zahtjev.

Koje standarde točnosti dimenzija i tolerancije možete postići?

 

-

To zavisi od odabranog procesa. Precizno livenje silikatnog sol može postići linearne tolerancije CT4-6, dok precizno livenje natrijum silikata dostiže CT6-8. Naši inženjeri će procijeniti i potvrditi ostvarive tolerancije nakon pregleda vaših crteža.

Koje su minimalne debljine stijenke i ograničenja maksimalne težine za odljevke?

 

-

Za precizne odljevke, minimalna debljina stijenke može biti tanka od 0,8 mm, s maksimalnom težinom jednog komada od približno 50 kg. Odljevci od pijeska premazani smolom{3}} nude širi raspon dimenzija. Molimo podijelite svoj specifični dizajn za analizu izvodljivosti.

Koji troškovi su uključeni u ponudu?

 

-

Naše ponude obično pokrivaju troškove kalupa, po-troškove lijevanja po jedinici, rutinska ne-destruktivna ispitivanja (npr. inspekcija dimenzija) i osnovno pakovanje. Dodatne usluge kao što su toplinska obrada, strojna obrada, specijalizirano ispitivanje i transport se navode posebno.

Kako osigurati dosljedan i stabilan kvalitet livenja?

 

-

Implementiramo stroge kontrolne kartice i SOP-ove u svakoj fazi, od inspekcije sirovina do stvaranja ljuske kalupa, topljenja i izlijevanja. Svaka serija rastaljenog čelika se podvrgava spektralnoj analizi kako bi se osigurala usklađenost hemijskog sastava.

 

 

Popularni tagovi: precizna proizvodnja malih čeličnih odljevaka, Kina precizna proizvodnja malih čeličnih odljevaka proizvođači, dobavljači, Legura za otpornost na toplinu, ҡаҙанлыҡ тимер, йылыға сыҙамлы бар тимер, йылыға сыҙамлы ҡорал тимер, йылылыҡҡа ҡаршы торған тимер ҡойоу, Termalni otporni čelik

Pošaljite upit

(0/10)

clearall