Lijeva od livenog čelika od legure visokog kroma

1. Karakteristike materijala

Hemijski sastav:

Chromium (CR): Jezgrani element sa sadržajem koji se obično nalazi od 12% do 30% (poput CR20, CR26, CR28, itd. .), formiranje gustog oksidnog filma (Cr₂o₃) za poboljšanje otpornosti na koroziju .
Carbon (C): 0- 3.0 5% - 3.0%, u kombinaciji sa hromom da se formira karbide visokog tvrdoće (kao što su CR₇C₃, CR₂₃C₆) za poboljšanje otpornosti na habanje.
Ostali elementi: molibden (mo, 1% - 3%), nikl (ni, 0. 5% - 2%), silicijum (SI), itd. ., koriste se za poboljšanje otpornosti na umor i stabilnost termičke umorne.

Mehanička svojstva:

Tvrdoća: Asflatna tvrdoća je HRC 50 - 65, a može doći do HRC-a 60 - 68 nakon toplotnog tretmana (kao što je Cr28Mo2ni) .
Otpornost na habanje: superiorniji od visoko-mangan čelika (kao što je MN13), pogodan za abrazivno trošenje visokog stresa (poput drobljenja rude) .
Visoka temperaturna otpornost: Neke ocjene (poput CR28Mo2NI) mogu održavati stabilnost ispod 600 stupnjeva i odoljeti visokotemperaturnoj oksidaciji .

2. Zajedničke ocjene i standarde

Domaće ocjene:

CR15MO3: Sadrži 15% CR i 3% MO, uz dobru otpornost na habanje i koroziju, koja se koristi za obloge mlinovi uglja elektrana .
CR26: Visoko-hromi sa niskim legurom sa tvrdoćom HRC-a 58 - 62, pogodna za čekiće glave pijeska i šljunčanih drobilica .
CR28MO2NI: Uz dodatak MO i NI, otporan je na trošenje na visokoj temperaturi (kao što je obloge cementnih peći) .

Međunarodni standardi:

ASTM A532 IIIA (CR23Mo2NI): Otporan na habanje udara, koristi se u rudarstvu .
DIN GX300CRMO 27 - 1 (CR 27 - MO1): Evropski standard, pogodan za visokotemperaturne komponente otporne na habanje .

3. Osnovni scenariji aplikacija

Rudarstvo mašine: Crusher JAW ploče, konusne kosilice i čekiće (poput CR26 materijala).
Cementna industrija: vertikalni mlinski valjkasti rukavi, rešetka za rešetke (CR20Mo2ni za otpornost na toplotnu umora) .
Elektrana: valjci za mlinu uglja i prstenovi mlaznice elektrana (CR15MO3 za otpornost na ugljen prah erozije) .
Iron i čelik metalurgija: Vodič za čelične kotrljanje, rešetke za sinteroviranje strojeva (CR28 za visokotemperaturni otpor oksidacije).

4. Poređenje i sugestije izbora

Za trošenje visokog stresa: prioritet CR28Mo2ni ili ASTM A532 IIIA, s ujednačenom raspodjelom karbida i snažnim otporom na udarce .
U korozivnom okruženju (kao što su vlažne mine): Odaberite CR30 ili ocjene uz dodatak bakra (CU) za poboljšanje kiseline i alkalne otpornosti na koroziju .
For High-Temperature Working Conditions (>500 stepeni): Odaberite ocjene koje sadrže MO i NI (kao što su CR28Mo2Ni) kako bi se izbjeglo omekšavanje visokog temperature .

5. Mjere ograničenja i poboljšanja

SLUČAJNA SLANDENCIJA: Visoki kromi čelik ima nižu žilavost, koja se može poboljšati temperirom (250 - 300 stepen) ili dodatak nikla / molijbdena .
Poteškoća u obradi:

Proces livenja: Potrebno je kontrolirati stopu hlađenja kako bi se izbjeglo segregacija karbida .
Popravak zavarivanja: Koristite posebne elektrode za zavarivanje (kao što su D667, D698) i zagrijati do 300 - 400 stepen za sprečavanje pukotina .

6. Održavanje i mere predostrožnosti

Redovna inspekcija: obratite pažnju da li se sloj površine oksida oguli i popravljaju ga na vrijeme kako bi se izbjeglo koroziju podloge .
Izbjegavajte utjecaj na preopterećenje: visoki kromički čelik ima slabiji otpor udara od visoko-mangan čelika (kao što je MN13), tako da struktura komponente mora biti razumno dizajnirana .
Specifikacije za toplinsku obradu: Strogo slijedite gašenje (950 - 1050 diplome hlađenje ulja) + kaljenje za osiguranje stabilnih performansi .