Proces popravke za zavarivanje ploče za livenje visoke kromirane legure
Feb 05, 2025| Popravak za zavarivanje
Pored toga, postupak zavarivanja za zavarivanje livenja za livenje od legure s kromima posebno je važan, što uključuje sljedeće specifične tri koraka: Pred zavarivanje, za vrijeme zavarivanja i zavarivanja
Priprema prije zavarivanja
1. Možete odabrati materijale za zavarivanje sa sličnim sazom visokog kromiranog gvožđa, poput e 309-15 šipki za zavarivanje, čiji hemijski sastav može udovoljiti popravcima zavarivanja visokog kromiranog gvožđa, učinkovito osiguravajući otpor snage i korozije.
2. Preporučuje se da pripremite DC aparat za zavarivanje kako biste osigurali stabilnu izlaznu struju i ispunjavanje zahtjeva za zavarivanjem. Opremljen alatima kao što su kutna brusilica i žičana četkica za čišćenje područja zavarivanja.
3. Čuvanje oštećenja: Koristite kutnu brusilicu da biste poljski poljski poljski zavarili, uklanjajući nečistoće kao što su mrlje za ulje, hrđe i šiljastog oksida na površini dok se ne izloži metalik luster.
Proces zavarivanja
1. Predstavljanjem predgrijavanja: Da bi se spriječilo pucanje tijekom zavarivanja, obloge za zavarivanje treba prethodno zagrijati prije zavarivanja. Zagrijte cijelu ili djelomičnu oblogu za 200 stepeni -300 diplome. Za posebne preporuke možete koristiti kiseonik acetilenske plamene grijanje ili metode grijanja električnih peći. Za male obloge, ravnomjerno zagrijavate područje oko područja zavarivanja u rasponu od 100 mm do 150 mm, moni nadgledajte temperaturu u realnom vremenu sa termometrom i održavajte ga za 5-10 minuta nakon što dođe do temperature predgrijavanja. Ovo je pogodnije za zavarivanje i osiguranje karakteristika proizvoda.
2. Podešavanje parametra za zavarivanje: Moramo podesiti struju zavarivanja prema specifičnom promjeru elektrode i debljine osnovne metala. Ako želite koristiti šipku za zavarivanje promjerom 3,2 mm, molimo vas da kontrolirate struju zavarivanje između 100-120 a. Ako se koristi metoda DC reverznog priključka, molimo osigurajte da luk stabilno gori.
3. Rad za zavarivanje: Upotreba kratkih lukova za brzo zavarivanje je najefikasnija metoda. Ugao između šipke zavarivanja i površine radnog komada treba održavati u 70 stepeni -80 diplomiranosti, a debljina svakog šava zavarivanja treba kontrolirati u 3-4 mm. Nakon što je svaki sloj zavaren, šljaka na površini zavarivač treba očistiti žičanom četkom. I provjerite nedostatke kao što su pore i šljake.
Post zavarivanje tretmana
1. Sporo tretman hlađenja: Nakon završetka popravka zavarivanja, možete pokriti zavarivač s azbestnim krpom ili drugim izolacijskim materijalima. Svrha rada je da je ohladi polako i sprečavaju da se pukotine pojave zbog brzog hlađenja. Dopustite da se obloge ohladi na sobnu temperaturu u prirodnom okruženju, ali cijeli proces hlađenja može trajati dugo vremena.
2. Brušenje i obrezivanje: Nakon završnog hlađenja, kutna brusilica treba koristiti za poliranje zavarenog područja kako bi se površinski ravni i razio sa okolnim osnovnim materijalom, kako bi se osiguralo da se obloge može ugraditi i normalno koristiti u opremi.