Pouzdan rad u radu: Razumijevanje peći za rešetke lanca

U okviru zahtjevnog svijeta industrijskog sagorijevanja, posebno za kruta goriva poput goriva, biomase i otpadne morske peći, kao dokazana i operativna jednostavnost i operativna jednostavnost i dalje ga čine da se grijanje na paru, a pogotovo u primjeni srednjeg kapaciteta .

Osnovni princip: Pokretni krevet za gorivo

Za razliku od pulveriziranih goriva ili fluidiziranih kreveta, peć za rešetke lanca oslanja se na aMehanički stokerSistem . Njegova značajka je beskrajna, rešetka lanaca sporog mog, izgrađena od međulikiranih livenih ili čeličnih tanjura . Ova rešetka tvori površinu . sirovo gorivo, obično se nanosi u kontinuiranouzvodnokraj ovog pokretnog lanca . dok lanac polako napreduje premanizvodnoKraj, gorivni krevet putuje kroz peć, podvrgavajući kompletnom procesu sagorijevanja prije nego što se preostali pepeo otpusti u kolekcionarsku jamu na dalekom kraju .

Anatomija izgaranja: zone na rešetki

Putovanje kreveta za gorivo preko rešetke stvara izrazite zone sagorevanja:

1. Sušenje i predgrijavanje:U blizini cijene dolaznog goriva apsorbuje zračenu toplinu iz peći i vrućih plinova, vožnje površinske vlage i zagrijavanje mase goriva .
2. Devolatilizacija i paljenje:Kako se temperatura raste, isparljivi gasovi otjeraju se iz goriva (piroliza) . ovi gasovi miješaju se s prethodnim primarnim zrakom (uvedeni ispod rešetke) i zapali iznad kreveta, stvarajući vidljivu zona plamena .
3. Izgaranje Char:Nakon puštanja volatila, pune čvrste karbonanu, pukotine prvenstveno na površini za rešetke . sekundarni zrak, ubrizgava se iznad kreveta kroz strateški postavljene mlaznice ("prekomjerna zraka"), osigurava turbulenciju i ispunjava sagorijevanje gasova i bilo kakve neobrađene čestice podignute iz kreveta .
4. Stroj i hlađenje pepela:Prema kraju pražnjenja, preostali ugljen troši . protok zraka ispod rešetke u ovoj zoni hladi klinker pepela, čineći ga sigurnijom i lakšim za rukovanje nakon pražnjenja .

Ključne komponente i rad

• Struktura rešetke:Srce sistema . Veze dizajnirane su za izdržljivost, otpornost na toplinu i da bi se omogućilo da se pri primarnom sagorijevanju teče prema gore kroz praznine između njih .
• Pogonski mehanizam:Promjenjiva pogon za brzinu (električni motor + mjenjač) kontrolira brzinu putovanja lanca, koja je ključna za podudaranje brzine hrane za gorivo i postizanje potpunog izgaranja .
• WindBox:Smješten ispod rešetke, podijeljen je u odjeljke . Prigušivači kontroliraju primarni protok zraka samostalno prema različitim zonama rešetka, optimiziranje uvjeti izgaranja za svaku fazu .
• Sistem za dovod goriva:Tipično spremnik sa štrokerom rasipača ili gravitacijskim Chute-om osigurava ravnomjernu distribuciju širine rešetke .
• Prekomjerni vazdušni sistem:Jezi visokog brzina stvaraju turbulenciju iznad kreveta, promovirajući miješanje i smanjujući nevezivanje zapaljivih i pušenja .
• Ispuštanje pepela:Jaseo pada sa kraja rešetke u jastuk za pepeo ispunjene u vodu (potopljeni strugač) ili suhom suhom za uklanjanje .

Prednosti: Zašto odabrati lančani rešetki?

• Fleksibilnost goriva:Divljači širokog raspona krutih goriva - raznih reda uglja, biomase (drvena čips, pelete), odabrana goriva izbijena odbiti (RDF), pa čak i treseta . sadržaj vlage i različite veličine čestica .
• Jednostavnost i robusnost:Mehanički direktno u usporedbi sa fluidiziranim krevetima ili sistemima gasifikacije . dokazani dizajn s velikom dostupnosti i pouzdanošću . lakši pristup održavanju u mnogim slučajevima .
• Opterećenje sljedeće sposobnosti:Podešavanje brzine putovanja omogućava razumno dobar odgovor na promjene u potražnji za parom ili toplinom .
• Niža potrošnja energije:U usporedbi s fluidiziranim krevetima koji zahtijevaju ventilatori visokog pritiska, lančane rešetke uglavnom koriste manje pomoćne moći .
• Uspostavljena tehnologija:Opsežno operativno iskustvo i znanje o dizajnu postoje globalno .

Nedostaci i izazovi

• Ograničenja efikasnosti:Efikasnost izgaranja (obično 85-92%) općenito je niža od modernih fluidiziranih kreveta ili postrojenja za ugljen zbog manje intenzivnog miješanja goriva i potencijala za uvučenu ugljiku u pepelu ubrzano ovisi o dizajnu za oporavak toplote nizvodno, uvelike ovisi o dizajnu za oporavak topline u nizvodnoj toplotnosti .
• Rukovanje pepelom:Proizvodi klinkere i donji pepeo koji zahtijevaju robusne sisteme za rukovanje (topljenje pepela na rešetke / zidovima) može biti problematičan s visokim pepelom ili specifičnim pepelom, koji zahtijevaju pažljivu kontrolu temperature i rešetke .
• Kontrola emisija:Postizanje stroga modernog NOx, Soxa i čestica za čestir za partikulat (SCR, FGD, ESP / Baghouse), dodavanje troškova i složenosti . CO i umanjivanje ugljikovodika mogu biti izazovni bez optimalnog prekrivenog dizajna i rada za prekomjerne vatre .
• Ograničeni omjer preokreta:Minimalno stabilno opterećenje veće je od nekih drugih tehnologija, ograničavajući operativnu fleksibilnost na vrlo niskim zahtjevima .
• Rešetka habanja i održavanje:Visoka temperatura izloženost i abrazija iz goriva / pepela dovode do nošenja na rešetki, koji zahtijevaju periodičnu inspekciju i zamjenu .

Primarne aplikacije

Lančani rešeni šerperi se obično nalaze u:

• Industrijski kotlovi:Pružanje procesne pare i moći za tvornice (prerada hrane, tekstil, papirnati mlinovi, hemijske biljke) .
• Manje elektrane:Posebno u regijama sa obilnim resursima uglja ili biomase ili za zatočeničku snagu .
• Izgaranje biomase:Namjenske biljke za proizvodnju energije ili primenu ko-pucanja .
• Otpad do energije:Spaljivanje komunalnog čvrstog otpada (MSW) ili RDF, gdje pomiče rešetka pomaže u rješavanju heterogenog uklanjanja goriva i pepela .

Trajna uloga

Uprkos porastu efikasnijih i čistijih tehnologija, peć za rešetke lanca ostaje vrlo relevantna {., posebno tamo gdje su troškovi goriva u odnosu na neke dodatke za kontrolu emisija kako bi se zadovoljili modernim standardima, stalnim poboljšanjima u dizajnu za rešetke i kontrolu zraka Sistemi pomažu optimiziranju njenog performansi i zaštitnog otisaka . za industrije koje se oslanjaju na kruta goriva, lančana rešetka nastavlja biti pouzdana i prilagodljiva radna konja, dokazujući da dobro inženjerirana mehanička rješenja i dalje vode značajnu vrijednost u termalnom energetskom pejzažu .