Lijev čelik otporan na toplinu 1.4823

1.4823 je austenitni nehrđajući čelik, renomiran po izvrsnoj otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju i koroziju. Ovaj materijal pokazuje izvanredne sveobuhvatne performanse u ekstremnim temperaturnim okruženjima ({3}} stepen do 700 stepeni), posebno pokazuje vodeću snagu prinosa među sličnim legurima ispod 650 stepeni.
Osnovne karakteristike

Hemijski sastav: sa kromijom (CR), niklom (NI), i silicijum (SI) kao suzgreni legirani elementi podržava svoj otpor oksidacije, element niklova poboljšava visokotempentaciju, a silikonska komponenta dodatno poboljšava otpor korozije.
Otpornost na koroziju: Može se odoljeti erozijom najjaćih kiselina i alkalije i ostaje stabilan u visokim temperaturnim gasovima koji sadrže sumpor i oksidativna okruženja, čineći ga pogodnim za teške radne uvjete kao što su hemijski reaktori i uređaji za odsustvo dimnih plinova.
Mehanička svojstva: Natezna čvrstoća doseže 520 - 670 MPa, jačina prinosa je veća od ili jednaka 205 MPa, a izduženje je veće od ili jednako 40%, kombinirajući visoku tvrdu za ispunjavanje konstrukcijskih potreba za pouzdanošću pod dinamičnim opterećenjima.
Karakteristike procesa: Podržava konvencionalne procese zavarivanja kao što su TIG i MIG, a nakon zavarivanja nije potrebna složena toplotna obrada, značajno smanjujući troškove proizvodnje i održavanja.

Tipične aplikacije

ENERGETSKO POLJE: Cevovod nuklearnog reaktorskog sistema za hlađenje, visokotemperaturni komponente pucketinske jedinice za pucanje
Aerospace: cijev za dostavu goriva raketnih motora, visokotemperaturna brtva turbine
Industrijska oprema: rešetka za sintering stroj, obloge kemijskog reakcijskog čajnika, Komponente otporne na koroziju farmaceutske opreme
Specijalno okruženje: Kloridne ionske komponente otporne na koroziju, strukturne komponente sistema za obradu kiselih plina

Tehnički točke

Površinski tretman trebao bi usvojiti procese kiselih i pasivacije kako bi se maksimizirali potencijal otpornosti na koroziju, a kontrola hrapavosti preporučuje se RASET ili jednak 0. 8 μm.
U kontinuiranim radnim uslovima sa visokim temperaturama preporučuje se kontrola gornje granice radne temperature ispod 680 stepeni kako bi se osigurala stabilnost materijalne strukture.
Tokom hladnog rada, liječenje rješenja u 1150 stupnjeva potrebno je za uklanjanje otvrdnjavanja rada i obnavljanje plastičnosti materijala.

Kroz optimiziranje omjera legure, ovaj materijal značajno poboljšava snagu visokoj temperaturi i otpornost na karburizaciju zadržavajući prednosti obrade tradicionalnog austenitnog nehrđajućeg čelika. Sada je postao preferirani materijal u poljima proizvodnje opreme vrhunske opreme poput petrohemijske i nuklearne energije.